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網(wǎng)印膠刮的選擇及使用

日期:2012/4/18 13:31:33 人氣:5287
 

        隨著網(wǎng)版印刷業(yè)的快速發(fā)展,其在印刷業(yè)當(dāng)中已占有相當(dāng)?shù)谋戎亍>W(wǎng)版印刷中最重要環(huán)節(jié)之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮,因?yàn)檫@關(guān)系到網(wǎng)版印刷的質(zhì)量。
一、選擇膠刮的標(biāo)準(zhǔn)
        1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示,硬度范圍一般在55-95肖氏度之間,在網(wǎng)印行業(yè),這一范圍也作為硬度衡量的標(biāo)準(zhǔn)。膠刮的硬度從最高到最低的5個(gè)肖氏硬度為等差遞減,保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性。膠刮的硬度對(duì)膠刮變形和彎曲的程度有很大影響,而膠刮的系數(shù)會(huì)因膠刮制造商的不同而不同,這一點(diǎn)在印刷時(shí)才表現(xiàn)出來(lái)。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對(duì)齊的方式,并決定在膠刮上應(yīng)施加多大的壓力使油墨漏過(guò)網(wǎng)版。膠刮越軟膠刮與網(wǎng)版表面適應(yīng)性越好,所需要的印刷壓力越小,否則相反。
         2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關(guān)系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過(guò)量多或少,從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應(yīng)性,并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細(xì)度。膠刮刃口越鋒利,油墨漏過(guò)量越少,印刷圖像的解像力越好,印刷清晰度也越好,否則會(huì)使印刷油墨層增厚。
二、膠刮分類
        1、軟性膠刮。一般在印刷壓力始中,絲網(wǎng)開(kāi)孔大和油墨黏度低的條件下使用軟膠刮,軟膠刮是印刷不規(guī)則物體和在不平印刷平臺(tái)上印刷的最佳選擇。使用軟膠刮印刷,油墨附著量大,印刷圖像精細(xì)度適中,一般用于大面積印刷及玻璃、陶瓷印刷。軟性膠刮的硬度一般在55-65肖氏度。
        2、中硬度膠刮。印刷壓力較大時(shí),使用中硬度膠刮,任何目數(shù)的絲網(wǎng)和各種油墨都可以選擇中硬度膠刮進(jìn)行印刷。使用中硬度膠刮印刷,油墨附著量大,圖像解像力高,適于各類承印物材料印刷。中硬度膠刮的硬度一般在65-75肖氏度。
        3、硬膠刮。當(dāng)印刷壓力最大和油墨黏度很高時(shí),使用硬膠刮。油墨附著量小,圖像解像力相當(dāng)好,通常進(jìn)行精細(xì)網(wǎng)版印刷時(shí)可以選擇硬膠刮,它印刷的油墨層很薄。硬膠刮的硬度一般在75-95肖氏度。
三、怎樣選擇合適的膠刮
        在印刷過(guò)程中,膠刮刃口與網(wǎng)版接觸,膠刮的硬度對(duì)于整個(gè)印刷過(guò)程至關(guān)重要。
        1、組合型膠刮。具有堅(jiān)實(shí)的支撐體,在印刷中彎曲,這樣降低了網(wǎng)版壓力,與承印材料表面接觸面積加大,從而使印刷油墨在承印材料表面上的涂覆更加均勻。組合型膠刮是高速印刷機(jī)的理想選擇,可以印刷平面玻璃、阻焊劑,使多色印刷油墨層和UV光油層均勻一致。
        2、平口型膠刮。廣泛應(yīng)與紙張等普通材料及紡織品印刷。這類膠刮適于多種承印材料和油墨,且與承印材料的適應(yīng)能力適中,由于是線性接觸,因此油墨漏過(guò)量最小。平口型膠刮是精細(xì)線條印刷和網(wǎng)點(diǎn)印刷的理想選擇。油墨層越薄,印刷圖像越精細(xì)。
        3、尖口型膠刮。在印刷玻璃和塑料時(shí)可以很好地控制油墨漏過(guò)量,也適于紡織品的精細(xì)印刷。
        4、坡口型膠刮。在容器印刷中使用,與不規(guī)則物體表面的接觸復(fù)合性尤其好。
四、膠刮的修磨
        膠刮刃口由于經(jīng)常與網(wǎng)版摩擦最終會(huì)發(fā)生受損變形。利用磨刮機(jī)可以使膠刮邊緣重新變得鋒利。在進(jìn)行膠刮修磨時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
       1、使用精、細(xì)的砂輪研磨,以使膠刮材料在磨刮時(shí)損失量最小,并保證膠刮邊緣的清潔,不沾污點(diǎn),且砂輪的旋轉(zhuǎn)速度要低。
       2、當(dāng)需要很快地磨掉一大塊膠刮材料時(shí),可以使用粗砂輪進(jìn)行修磨。
       3、如果只需將膠刮磨光滑,則使用很細(xì)的砂紙就可以了。
       4、當(dāng)使用裁切刀將膠刮割掉一部分,需要重新打磨時(shí)一定要保證裁切后的膠刮清潔且沒(méi)有缺口。
       5、膠刮印刷完后不要馬上進(jìn)行修磨,要放置24小時(shí),待溶劑完全揮發(fā)掉以后再進(jìn)行修磨。
       6、修磨時(shí)要保證膠刮邊緣平直。
五、膠刮的存放
      1、膠刮存放時(shí)膠刮應(yīng)平放,不要打成卷放置。
      2、打開(kāi)整卷刮條后應(yīng)放置24h,使刮條完全舒展后再使用。
      3、存放沒(méi)有卸掉手柄的膠刮時(shí),應(yīng)將刮條朝上,且刮條不能接觸任何物體。
      4、膠刮應(yīng)存放在20-25℃的干燥環(huán)境下,要遠(yuǎn)離油墨,因?yàn)槟z刮能吸收空氣中的水分和溶劑。
      5、帶有油墨的膠刮或手柄不能過(guò)夜存放。
      6、膠刮不要再溶劑內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間浸泡,雖然有的膠刮可以耐多種溶劑,但是長(zhǎng)時(shí)間的浸泡會(huì)使膠刮暫時(shí)變形,失去彈性。
      7、用完膠刮應(yīng)立即沖洗,以避免油墨在膠刮上干燥。清潔后的膠刮手柄和刮條上不應(yīng)殘留有任何油墨的痕跡,否則膠刮再進(jìn)行下一次印刷時(shí)將有印痕。
      8、用柔軟的布清潔膠刮,要順著膠刮方向清洗,否則逆向清潔將損壞膠刮的邊緣。

(注:歐萊特技術(shù)部提供,僅供參考!)

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