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Australian company:

OSEA INTERNATIONAL TARDING PTY LTD

Tel:+61 3 8596 9867

E-mail:osealin@gmail.com

Address:NO 466 COLLINS STREET MELBOURNE VIC AUSTRALIA 3000

昆山制造工廠:

傳真:0512-5706 8800

電話:0512-5706 8888  (總機)

            0512-5518 8858

            0512-5518 8878

售后電話:   0512-5771 3368

銷售專線:15950187196 

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絲印機常識

日期:2021/4/9 9:49:35 人氣:6052

絲印機常識

平網(wǎng)機:

      網(wǎng)版為平面形的絲印機。其為往復(fù)間歇式運動,限制了印刷速度??煞譃椋航視?,水平升降式,移動

式,印刷臺傾斜水平滑動式,印刷臺扇形開合式,印刷臺旋轉(zhuǎn)式,滾筒式等。


圓網(wǎng)機:

    網(wǎng)版呈圓筒形的絲印機。圓筒內(nèi)部,有帶噴嘴的加墨管道和空套在軸上的刮墨刀。工作時圓筒版作連續(xù)的旋

轉(zhuǎn)運動,墨刀不動。可分為園網(wǎng)平臺式與圓網(wǎng)滾筒式。

 

按承印物形狀分類:

平面絲網(wǎng)印刷機:

其承印物為平面狀,可以是單張的,也可以是卷筒的;網(wǎng)版有平網(wǎng)的,也有圓網(wǎng)的;印刷臺有平面狀的,也有為滾筒狀的。 

 

曲面絲網(wǎng)印刷機:

曲面絲網(wǎng)印刷機按自動化程度分類,有半自動曲面絲網(wǎng)印刷機和自動曲面絲網(wǎng)印刷;按絲網(wǎng)印版的形狀分類,有平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機和圓網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機。

 

特殊的絲網(wǎng)印刷機:

①磁輥(亦稱無刮板)絲網(wǎng)印刷機:用磁性鐵輥代替刮板進行印刷。

②T恤衫絲印機:

③靜電絲印機:其特點是網(wǎng)版不必與承印物相接觸就可進行印刷。

在制成版的不銹鋼絲網(wǎng)上接上正電極,負電極的引線同與絲網(wǎng)版相對的平行金屬板(對抗電極板)相連結(jié)。不顯正負電荷的粉未,在與不銹鋼絲網(wǎng)接近時,表面電荷移動,正負電荷各自集中。接有正電極的不銹鋼絲網(wǎng)接受了粉末油墨的負電荷,使粉末油墨呈帶正電荷,受絲網(wǎng)和對抗電極板之間的電場影響,從網(wǎng)版的圖像部分即絲網(wǎng)開孔部噴出并被承印物截住,附著在承印物的表面,然后用加熱或加溶劑等辦法固著油墨完成印刷。        

絲網(wǎng)印刷機工作原理:

平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機工作原理:

刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版,使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線,由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2,對刮墨板產(chǎn)生力F2,回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸,油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下,通過網(wǎng)孔,從運動著的壓印線漏印到承印物上,如下圖所示。在印刷過程中,絲網(wǎng)印版與刮墨板進行相對運動,擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動,絲網(wǎng)在回彈力作用下,及時回位與承印物脫離接觸,以免把印跡蹭臟。刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物,同時進行返程回墨,即完成一個印刷循環(huán)。

平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機工作原理:

在圓柱形或圓錐形曲面上用平網(wǎng)進行絲網(wǎng)印刷,平面絲網(wǎng)印版與承印物運動,而刮墨板靜止。平面絲網(wǎng)印版由平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機帶動作勻速平移,由于網(wǎng)版的摩擦使放置在支承裝置上的承印物隨之轉(zhuǎn)動。在壓印線處曲面承印物的線速度與平面絲網(wǎng)印版移動速度一致,實現(xiàn)刮墨印刷。壓印線應(yīng)在曲面承印物最高一條母線處,以利于加大離網(wǎng)角,保證印刷質(zhì)量。

絲網(wǎng)印刷機的主要機構(gòu):

傳動裝置:           電機,電磁離合器,減速器,調(diào)速機構(gòu)。

印版裝置:          絲網(wǎng)印版在絲印機中必須固定在印版裝置上,在印刷過程中,實現(xiàn)揭書式起落或水平升降。主要有:印版夾持器,印版起落機構(gòu),對版調(diào)整機構(gòu),抬網(wǎng)補償機構(gòu)。

印刷裝置:           刮墨與回墨是實現(xiàn)絲印的主要動作,刮墨系統(tǒng)和回墨系統(tǒng),通常安裝在刮板滑架上,在往復(fù)運動中,令刮墨板和回墨板作交替起落,分別實現(xiàn)刮墨和回墨動作。

①印刷往復(fù)行程的實現(xiàn),一般采用如下機構(gòu):曲柄連桿機構(gòu),曲柄滑塊機構(gòu),鏈條鏈輪機構(gòu),圓柱塞磁力氣缸。

②導(dǎo)向機構(gòu)一般采用如下形式: 滾輪槽軌,雙導(dǎo)向軸,導(dǎo)向軸加滑塊。

③刮、回墨板換位機構(gòu)常采用如下形式:
臺階槽升降撞塊加杠桿換位機構(gòu),凸輪升降機構(gòu)加杠桿換位機構(gòu),兩氣缸反向動作或單氣缸加杠桿機構(gòu),凸輪-擺桿機構(gòu)拉動鋼絲加杠桿機構(gòu),鏈條掛點變化使兩板擺角步位,用一把刮板代替兩把刮板時,需要一個跳墨動作,跳墨動作由特定機構(gòu)完成。

支承裝置即承印平臺:是用來固定承印物的。

①應(yīng)具有印件定位裝置。

②平臺的高度與水平調(diào)節(jié)裝置。

對版機構(gòu):                對版時平臺位置移動,一般是靠機械螺紋旋動來實現(xiàn)的,并應(yīng)有可靠的鎖緊裝置和移位導(dǎo)向(燕尾槽或?qū)蜴I等)。

干燥裝置:                 紅外電熱管熱風(fēng)烘干或紫外光固化烘干裝置。

電氣控制裝置:             工作循環(huán)控制,刮板位置控制,氣壓控制。

絲網(wǎng)印刷機的種類:

按自動化程度分類:

    ①手動式絲網(wǎng)印刷機:印刷過程的各種動作如上下工件、刮墨、回墨、網(wǎng)框抬落等完全依靠手工作業(yè)??煞譃楹喴捉痪W(wǎng)框器,手動絲印機,精密型手動絲網(wǎng)印刷機,多色套印手動絲網(wǎng)印刷機。

    ②半自動絲網(wǎng)印刷機:在手動絲網(wǎng)印刷機的基礎(chǔ)上,將印刷時的各基本動作,如到墨與回墨的往復(fù)運動、承印裝置的升降、網(wǎng)框的起落、印件的吸附與套準(zhǔn)、空張控制等,按固定程序由一定的機構(gòu)自動完成,僅上下工件由手工進行,這就是我們通常所

說的半自動絲網(wǎng)印刷機。

    ③全自動絲網(wǎng)印刷機:是具有自動輸紙(料)、自動印刷,自動烘干和自動收紙(料)的絲印機。印速可達5000印/小時以上,適合較大批量的連續(xù)絲網(wǎng)印刷,能保證印品質(zhì)量的穩(wěn)定。

絲網(wǎng)印刷機的調(diào)整、安裝和維護:

整機工作循環(huán)的相位調(diào)整:

由制造廠根據(jù)設(shè)計的循環(huán)相位圖嚴(yán)格調(diào)整,并穿銷或鎖緊。

操作調(diào)整:

導(dǎo)軌、印版與工作平臺三層間平行度的調(diào)整:一般是以導(dǎo)軌或平臺作為調(diào)整的基準(zhǔn)。

     ①平臺與導(dǎo)軌應(yīng)當(dāng)平行,刮墨板是沿導(dǎo)軌運動的,如二者不平行,刮板就不會始終以一定壓力接觸平臺,甚至出現(xiàn)間隙,這一調(diào)整在機器出廠前也已調(diào)好了。

     ②絲網(wǎng)印版與平臺應(yīng)平行,否則網(wǎng)距(絲網(wǎng)印版底面至印刷面的距離)不一致,引起印刷壓力和絲網(wǎng)印版變形不一致,因此,網(wǎng)框本身的平面度應(yīng)予以保證,一般由用戶根據(jù)需要提出具體要求。對版調(diào)整:是指在絲網(wǎng)印刷機上對絲網(wǎng)印版與被印件之間的印刷精度調(diào)整。高低調(diào)整(>40mm ),前后調(diào)整與左右調(diào)整(>20mm ),水平角度調(diào)整(>3°)。

刮墨板調(diào)整:

    ①刮墨板對平臺平行度的調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)左右絲桿來調(diào)刮墨板的高低;中間轉(zhuǎn)軸左右?guī)в许斀z的可調(diào)整左右頂絲,實質(zhì)是對到墨板左右分別調(diào)整高低位置。

    ②刮板傾角的調(diào)整量一般在65°~85°的范圍內(nèi),可根據(jù)需要選擇。

    ③印刷壓力的調(diào)節(jié),實際上是對刮墨板高低位置的調(diào)整。    

    ④刮墨板長度不能調(diào)整,一般按成套件供應(yīng),每套有幾種不同長度可供選用。

行程調(diào)整:   包括行程大小和行程位置的調(diào)整。通過對曲柄和擺桿半徑R孔位的調(diào)整實現(xiàn)行程調(diào)整,R增加行程加大,行程長度一般超出圖案20~50mm。

網(wǎng)(臺)距調(diào)整:   通過降低絲網(wǎng)印版或升高平臺均可實現(xiàn)網(wǎng)(臺)距調(diào)整,一般采用升高平臺的辦法。絲網(wǎng)印版四角網(wǎng)臺距的要一致性,誤差≤0.5mm。網(wǎng)臺距一般為2~5mm,只在具有抬網(wǎng)補償動作時,才允許網(wǎng)臺距前大后小。

刮墨速度調(diào)整:    要快各個動作都快,要慢各個動作都慢

 

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